Hebei Juliang Technology Co., Ltd., Çin'deki hassas darbeli lazer kaynak makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen Çin'de üretilen CE onaylı makineleri burada fabrikamızdan satın almaktan çekinmeyin. Tüm özelleştirilmiş makineler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir.

Bu Makine Nedir?

Hassas Darbeli Lazer Kaynak Makinemiz, üst-kademeli bir birleştirme sistemidir. Lazer enerjisini her biri yalnızca milisaniye süren hızlı, kontrollü patlamalarla-hassas şekilde ateşler. Bu, metalleri eritmek ve kaynaştırmak için yüksek tepe gücü yaratır, ancak çok az genel ısıyla. Lazer ışını esnek bir fiber optik kablo aracılığıyla hassas şekilde ayarlanmış kaynak kafasına yönlendirilir. Bu kurulum size kaynağın nerede olduğu, ne kadar derine gittiği ve ısının nasıl yayıldığı konusunda inanılmaz derecede hassas kontrol sağlar.

Bunu, kaynak kalitesinin kesinlikle kritik olduğu işler için tasarladık; örneğin tıbbi cihazlar, havacılık parçaları, elektronik ve mücevherat veya kötü bir kaynağın tüm parçanın mahvolması anlamına geldiği herhangi bir senaryo. İşinizin özellikle ince veya hassas malzemelerde güvenilir, tekdüze ve mükemmel kaynaklara ihtiyacı varsa, bu makine-ilk çözümünüzdür.

İşte Hassas Darbeli Lazer Kaynak Makinesi'nin harika olduğu şeyler

Paslanmaz Çelik (0,1-2,0 mm): Bu makine, çok az bozulmayla temiz kaynaklar sağlar; öyle ki, bir müşteri artık tıbbi sensör muhafazaları için kaynak sonrası düzeltmeye ihtiyaç duymaz.

Bakır: Bakır tipik olarak lazerleri yansıtsa da, bu makinenin yüksek tepe güç darbesi onu etkili bir şekilde keser. Pil uçlarını diğer yöntemlerle (direnç, TIG, sürekli dalga lazeri) doğru yapamayan bir müşterimiz vardı, ancak bu hassas darbeli kaynak makinesi ilk denemede mükemmel sonuç verdi.

Alüminyum: Daha yüksek gaz basıncı ve odak ayarlarına ihtiyaç duymasına rağmen iyi çalışır.

Altın, Platin ve Gümüş: Kaliteli mücevherler ve karmaşık elektronikler için mükemmeldir çünkü makine bu değerli metallere karşı hassastır.

Farklı Metallerin Birleştirilmesi: Bakırdan alüminyuma, paslanmazdan yumuşak çeliğe veya pirinçten bakıra kadar kombinasyonları kaynak yapabilirsiniz. Hassas enerji kontrolü, her malzeme için ayarları değiştirmenizi sağlar.

Isıya-Duyarlı Alaşımlar:Malzemeleriniz ısıyla bozulabiliyorsa bu makine harika bir seçimdir. Isıdan-etkilenen dar bölge (HAZ), sağlamlığını ve korozyona karşı direncini korur.

Ne için en iyi DEĞİLDİR: 3 mm'den kalın plakalar. Bunlar için sürekli dalga kaynağı daha hızlı ve daha uygundur.

Uygulamalar

Tıbbi Cihazlar
Cerrahi aletler, implante edilebilir bileşenler, sensör muhafazaları, kateter bileşenleri.

Havacılık
Türbin bileşenleri, enstrümantasyon,{0}ince duvarlı yapılar, ısı eşanjörleri. Kalite standartları son derece yüksektir ve hassas makinemiz bunları tutarlı bir şekilde karşılamaktadır.

Elektronik
Pil tırnakları, kurşun çerçeveler, sensör paketleri, konektörler. Bileşenler küçüldükçe ve hassaslaştıkça hassas makinemiz de trende ayak uyduruyor.

Takı
Platin, altın, gümüş yüzükler ve ayarlar. Bu makine, taşların yakınında hasara yol açmadan kaynak yapabilecek kadar yumuşaktır.

Otomotiv
Sensör muhafazaları, akü bileşenleri, yakıt enjeksiyon parçaları. Tutarlı çıktı, yüksek-hacimli üretim için çok önemlidir ve hassas makinemiz tam da bunu sağlar.

Araştırma ve Prototipleme
Kalitenin hıza üstün geldiği benzersiz parçalar için idealdir. Hassas makinemiz, ilk kez-doğruluk için gereken kontrolü sunar.

Saatçilik
Küçük bileşenler, hassas düzenekler, değerli metaller. Hassasiyet ve minimum ısı transferi çok önemlidir.

Restorasyon ve Onarım
Antika metal işleri, müzik aletleri, hassas aletler. Bu makine, bitişikteki malzemelere zarar vermeden onarım yapılmasına olanak sağlar.

Herhangi bir Hassas Darbeli Lazer Kaynak Makinesini piyasaya sürmeden önce,

aşağıdaki kontroller:

Kalibrasyon doğrulaması: Güç çıkışını çeşitli ayarlarda referans standartlara göre ölçüyoruz.
Darbe enerjisi doğrulaması: Her darbe, sistem tarafından kaydedilen verilerle ölçülür ve onaylanır.
Kaynak kalitesi testi: Müşterinin- sağladığı malzeme veya standart kuponlar üzerinde test kesimleri gerçekleştirerek uç kalitesini ve nüfuzu inceliyoruz.
Görüş sistemi kalibrasyonu: Artı işareti konumu ışın konumuna göre doğrulanır ve yakınlaştırma işlevi test edilir.
Odak stabilite testi: Sıcaklık telafisinin etkili olduğundan emin olmak için uzun süreli kullanım sırasında odak konumunu izliyoruz.
Geri-yansıma testi: Koruma sisteminin doğru şekilde çalıştığını doğrulamak için yansıtıcı malzemeye kaynak yapıyoruz.

Yanma-: Makine, başlangıçtaki arızaları tespit etmek için 8 saatten fazla sürekli olarak çalışır.

Servis ve Destek

Hizmetimiz bir sorun ortaya çıktığında değil, satın aldığınız anda başlar. Mühendislik ekibimiz şunları sağlar:

Kurulum Kılavuzu: Tüm kurulum boyunca size rehberlik edecek uzaktan video desteği.
Devreye Alma Desteği: İlk kaynaklarınız ve parametre yapılandırmanız konusunda yardım.
Operatör Eğitimi:Uzaktan eğitim dahildir ve genellikle operatörlerin kurulumdan sonraki bir saat içinde kaynak yapmalarını sağlar.
24 Saat Uzaktan Teknik Destek: Görüntülü görüşme yoluyla birden fazla mühendise ulaşılabilir.

Hizmet Süreci:
1. Talep alındı (telefon veya e-posta).
2. Telefon/video teşhisi.
3. Mühendis değerlendirmesi.
4. Gönderilen parçalar (gerekirse).
5. Değiştirme için uzaktan rehberlik.

Fabrika-Onarımı-İşlemine Dönüş:
1. Müşteri ekipmanı paketler ve iade eder.
2. Tarafımızca alınan ekipmanlar.
3. Performans testi.
4. Mühendis arızayı analiz eder.
5. Ücretsiz onarım (garanti kapsamındaysa) veya fiyat teklifi verilir.
6. Ekipman onarıldı.
7. Testte-yazdırın.
8. Ekipman paketlenir ve gönderilir.

SSS

Hassas uygulamalarda tutarsız kaynak kalitesine ne sebep olur?

En yaygın nedenler şunlardır: kirli malzeme, yanlış odak konumu, kirlenmiş koruyucu gaz veya tutarsız nabız parametreleri. Hassas makinenin enerji izleme özelliği, kaynağı etkilemeden önce darbe tutarsızlıkları konusunda sizi uyarır. Malzeme temizliği için kaynak öncesinde uygun bir solvent ile temizlenmesini öneririz.

Bir operatörün hassas makine için ne kadar eğitime ihtiyacı vardır?

Deneyimli TIG kaynakçıları için yaklaşık 1-2 saat. Kaynak tecrübesi olmayan biri için yaklaşık 2-3 gün. Öğrenme eğrisi TIG veya MIG'den önemli ölçüde daha kısadır. Görüş sistemi konumlandırmayı sezgisel hale getirir. Çoğu operatör birkaç gün içinde rahatlar.

Hassas makine koruyucu gaz olmadan kaynak yapabilir mi?

Çoğu malzeme için hayır. Koruyucu gaz kaynak havuzunun oksidasyonunu ve kirlenmesini önler. Bunun tek istisnası, bazı malzemeler üzerindeki çok kısa, düşük-enerjili darbeler olabilir. Ancak tutarlı kaliteyi sağlamak için tüm üretim kaynakları için koruyucu gaz kullanılmasını öneririz.

Siyah veya renksiz kaynaklara ne sebep olur?

Genellikle yetersiz koruyucu gaz kapsamı veya gaz memesi kaynaktan çok uzaktadır. Havadaki oksijen sıcak metalle reaksiyona girer. Gaz akış hızınızı ve nozul mesafenizi kontrol edin. Ayrıca gazın saflığını da kontrol edin-saf olmayan gaz renk bozulmasına neden olabilir.