Hebei Juliang Technology Co., Ltd., Çin'deki cnc boru kesme makinesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen Çin'de üretilen CE onaylı makineleri burada fabrikamızdan satın almaktan çekinmeyin. Tüm özelleştirilmiş makineler yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir.

CNC Boru Kesme Ekipmanı Hakkında – Önce Bir Şeyi Açıklığa kavuşturalım

CNC boru kesme makinesi, metal boruları ve boruları kesmek, delmek ve eğim vermek üzere programlanmış yollar boyunca bir kesme aletini-lazer, plazma veya testere bıçağını- yönlendirmek için bilgisayar sayısal kontrolünü kullanan otomatik bir sistemdir. CAD çizimlerini okur, yükleme, konumlandırma, döndürme ve kesme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirir; operatörün yalnızca programı kontrol panelinden başlatması yeterlidir.

Bu CNC Boru Kesme Makinalarını kendi atölyemizde kullanıyoruz. Şerit testerelerle başladık, plazmaya geçtik ve sonunda lazere geçtik. Dürüst olmak gerekirse her aşamanın kendine ait bir yeri vardı. Şerit testereler ucuz ve bakımı kolaydır ancak karmaşık şekilleri işleyemezler. Plazma kalın duvarları kesebilir, ancak ısıdan-etkilenen bölge büyüktür ve daha sonra kenarları taşlamanız gerekir. Lazerler ince ve orta kalınlıkta duvarlarda hızlı ve temizdir ancak ekipmanın maliyeti daha fazladır ve daha yetenekli operatörler gerektirir.

Bu nedenle herhangi bir şey önermeden önce her zaman şunu sorarız: Hangi malzemeleri kesiyorsunuz? Hangi duvar kalınlığı aralığı? Günde kaç tüp? Bu bilgi olmadan teknik özellikler yalnızca kağıt üzerindeki rakamlardan ibarettir.

Malzeme Seçimi Hangi Makineyi Seçmeniz gerektiğini Doğrudan Nasıl Etkiler?

Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır{0}}lazer altında çok farklı davranırlar ve yanlış yapmak gerçek sorunlara neden olur.

Karbon çeliğien kolayıdır. Lazer enerjisini iyi bir şekilde emer ve yardımcı gaz olarak oksijenin kullanılması, ekzotermik bir reaksiyon yoluyla kesimi hızlandırır. Ancak üretimdeki asıl baş ağrısı penetrasyon değil-ısıdan etkilenen bölgenin-kontrol edilmesidir. Gücü çok yükseğe ittiğinizde kesme kenarı maviye veya siyaha döner; bu da kaynak veya boyama için yeniden çalışma yapılması anlamına gelir. Genellikle müşterilerimize, kesilen güç seviyesini bulmak için hurda üzerinde birkaç test parçası çalıştırmalarını ve ardından yaklaşık %5'lik bir marj eklemelerini öneriyoruz. Bu size hem verimlilik hem de net avantajlar sağlar.

Paslanmaz çelikLazer enerjisini yansıttığı için daha yanıltıcıdır. Bu enerjinin bir kısmı geri dönüyor ve eğer koruma yoksa zamanla optiklere zarar verebilir. Nitrojen burada standart yardımcı gazdır ve kesilen yüzün sararmaması için eriyiği temiz bir şekilde dışarı üflemek için karbon çeliğine göre yaklaşık %30 daha yüksek basınca ihtiyacınız vardır. Ancak nitrojen oksijenden daha pahalıdır-bu bir maliyet unsurudur.

Alüminyumdaha da zordur. Isıyı hızla iletir ve malzeme erimeden önce dağılan-lazer enerjisini güçlü bir şekilde yansıtır. Deneyimimiz: Yavaş yavaş yanmak yerine hızlı bir şekilde delmek için yüksek güç yoğunluğunu kullanarak, karbon çeliğinden en az iki kat daha hızlı kesmeniz gerekir. Gücünüz çok düşükse alüminyumu kesmek, koruyucu lensi yakabilecek berbat-eksik kesimler, pürüzlü kenarlar ve geri-yansımadır.

Bakır ve pirinçen talepkar olanlardır. Bir müşterinin bakır boruları kesmek için bir makine satın aldığı ve üç gün içinde iki kesme kafasını yaktığı bir durumla karşılaştık. Sorun? Bakır, lazerin %90'ından fazlasını yansıtıyor ve kesici kafada yeterli geri-yansıma koruması yoktu. Bunu ancak -yansıma önleme modülüyle donatılmış bir makineye geçtikten sonra çözdüler.

Çıkarılan sonuç: ekipman seçimi yalnızca kesme kapasitesiyle ilgili değildir-bu, makinenin gerçekte işlediğiniz malzemeler için özel korumalara ve optimizasyonlara sahip olup olmadığıyla da ilgilidir.

Bakım ve Sarf Malzemeleri: Aslında Neyi Değiştirirsiniz ve Ne Sıklıkla Değiştirirsiniz

Bu pazarlama konuşması değil-bunlar gerçek işletme maliyetleridir.

Koruyucu lensler– Lazer kesim kafasının en hassas kısmı, optik yolun sonunda doğrudan kesme tozu ve sıçramasına bakan kısımdır. Kullanım ömrü malzeme temizliğine bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Paslanmaz çelik ve alüminyumun kesilmesi daha az sıçramaya neden olur-bir mercek iki ila üç ay dayanabilir. Karbon çeliğinin oksijenle kesilmesi çok fazla oksit cürufu ve sıçraması üretir, bu nedenle merceğin her ay değiştirilmesi gerekebilir. Lenslerimizin fiyatı yüzlerce RMB'dir ve piyasada kolaylıkla bulunabilen standart boyutlardadır.

Nozullar– hacim olarak en büyük sarf malzemesi. Nozul çapları kesme kalınlığına göre seçilen 1,0 mm ile 3,0 mm arasında değişir. Aşınma, genişlemiş veya-yuvarlak-açıklıklardan çıkmış gibi görünür, bu da eşit olmayan gaz akışına ve kesim kalitesinin düşmesine neden olur. Saha verileri: karbon çeliği keserken, bir nozülün ömrü malzeme kalınlığına ve gaz basıncına bağlı olarak genellikle 200-400 delmeye ulaşır. Nozullar pahalı değildir-bir seferde iki aylık stok bulundurmanızı öneririz.

Seramik halkalar– Çarpmaya karşı koruma sağlamak üzere tasarlanmış, kesme kafası ile meme arasında yalıtım bileşenleri. Bir çarpışma veya anormal bir darbe olması durumunda, önce seramik halka kırılarak kesici kafa gövdesini korur. Bu aylık bir değişim değildir ancak atölyede iki veya üç tanesini hazır bulundurmak akıllıca olacaktır. Biri kırılırsa, üretimi durdurmadan hemen değiştirebilirsiniz.

Raylar ve bilyalı vidalar– normal kullanım koşullarında bu mekanik bileşenler uzun yıllar (beş yıldan fazla) dayanır, ancak yalnızca düzenli yağlamayla. Müşterilerimizin rayları haftalık olarak yağlamalarını ve bilyalı vida ön yükünü üç ayda bir kontrol etmelerini talep ediyoruz. Yağlamayı ihmal ederseniz ray aşınması doğruluk kaybına yol açar-ve bunların değiştirilmesi pahalı olur.

Bu sarf malzemelerinin ötesinde, ısı dağılımını olumsuz yönde etkileyecek kireç oluşumunu- önlemek için lazer kaynağındaki soğutucunun iki yılda bir değiştirilmesi gerekir. Servo motorlar, sürücüler ve soğutma grubu kompresörleri gibi diğer bileşenler genellikle yalnızca arızalandıklarında planlı değiştirme-onarımlarına ihtiyaç duymazlar.

Müşteri Örnek Olayları – İki Gerçek Hikaye

Bu mağazada bir gün karışık çanta-mobilya tüpleri, ertesi gün ekipman çerçeveleri ve sonrasında tabela braketleri işleniyor. Eski bir daire testere ve radyal matkap kullandılar. Malzeme depolama alanı işleme alanından daha büyüktü çünkü her işlem adımlar arasında bir tampon stok oluşturuyordu.

Otomatik yükleme ve boşaltma özelliğine sahip bir CNC Boru Kesme Makinesi tedarik ettik. Malzeme doğrudan depolama rafından makineye beslenir, kesilen parçalar bitmiş siloya düşer ve arada manuel işlem yapılmaz. Atölye yöneticileri aklıma takılan bir şey söyledi: "Eskiden her sabah yarım saatimi üretimi planlamaya ayırırdım. Şimdi başla tuşuna basıyorum."

SSS

1. Satış-sonrası desteğe neler dahildir?

Uzaktan teknik destek,{0}yerinde devreye alma, operatör eğitimi ve yedek parça tedariği sağlıyoruz. Her makine, tüm kalite kontrol ölçümlerini belgeleyen bir test raporuyla birlikte gönderilir. Garanti ve servis için doğrudan 13081089007 numaralı telefondan bizimle iletişime geçin.

2. Kesim kalitesi aniden düşerse-çapaklar, pürüzlü kenarlar veya eksik kesimler olursa ne olur?

Temel bilgilerle başlayın: memeyi kontrol edin-hasarlı veya tıkanmış bir meme gaz akışını bozar ve kenar kalitesini bozar. Ardından odak konumunu ve güç ayarlarını kontrol edin-yanlış odaklama veya güç, bunun en yaygın nedenidir. Ayrıca yardımcı gaz basıncını ve -paslanmaz çeliğin nitrojene ihtiyaç duyduğunu, karbon çeliğinin oksijenle çalıştığını doğrulayın. Bunlar iyiyse, odaklama merceğini kir veya yanlış hizalama açısından inceleyin.

3. Tüp lazer ile düz yataklı lazer arasındaki fark nedir?

Düz yataklı bir lazer, düz levhaları keser-2 boyutlu kesim için tasarlanmıştır. Bazı düz yataklı lazerlerde tüp kesmeye yönelik ek döner ataşmanlar bulunur, ancak tüp uzunluğu sınırlıdır (genellikle 10 feet'in altındadır) ve yalnızca basit profilleri kesebilirler. Öte yandan, özel bir tüp lazeri, 20- ila 24 ft'lik tüp uzunluklarının tamamını işler, yuvarlak, kare, dikdörtgen ve yapısal şekilleri işler ve genellikle otomatik yükleme ve boşaltmayı içerir. Aradaki fark yalnızca yetenek değil, aynı zamanda üretimdir.

4. Fiber lazer kesim, plazma veya testere ile nasıl karşılaştırılır?

Fiber lazer, daha dar bir çentik (daha az malzeme israfı), daha temiz kenarlar (çoğu uygulama için ikincil son işlem gerektirmez) ve ince ila orta kalınlıktaki duvarlarda daha yüksek kesme hızları üretir. Plazma, 25 mm'nin üzerindeki çok kalın bölümlerde daha hızlıdır ve ön maliyeti daha düşüktür, ancak kesim kalitesi daha pürüzlüdür ve ısıdan-etkilenen bölge daha büyüktür. Testereyle kesmek ucuz ve basittir ancak yalnızca düz kesimlerde işe yarar-delik yok, eğim yok, karmaşık şekiller yok.